




粉末靜(jìng)電(diàn)噴塗長(zhǎng)期照射會造成自然退色
當粉末附著到一定厚度時,則會(huì)發生“同性相(xiàng)斥”的作用,不能再吸附(fù)粉末,從(cóng)而使各部分的粉層厚度均勻,鍍鋅板噴塑,然後經加(jiā)溫烘烤固化後粉層(céng)流平成為均勻的膜層。
粉沫噴(pēn)塗弱(ruò)點是怕太陽紫(zǐ)外線照射,長期照射會造成自然退色。
典型(xíng)的粉末靜電噴塗工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去鏽(xiù)→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化(huà)→冷卻→下(xià)件 主要工序隻(zhī)有(yǒu)前處理、靜電(diàn)噴塗和(hé)烘烤三個工序。
粉末噴塗的工作原理(lǐ)及特性淺析
粉(fěn)末噴塗利用靜電噴塗的原理把幹燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤後粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的塗層。使產品表麵平整(zhěng)光(guāng)滑色澤均(jun1)勻具極強的耐(nài)酸性、耐堿性、耐撞性、耐(nài)磨損能長期經受強烈(liè)紫外輻射和酸雨的(de)侵蝕(shí)不出(chū)現塗層粉化、褪色、脫落等現象。粉末噴塗鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表麵塗層(céng)在5-10年內保證不褪(tuì)色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優於普通鋁材顏色多樣化。

鋁型材噴塗工藝操(cāo)作規程
1、噴塗(tú)固化好的型材下掛時要輕拿輕(qīng)放,放在裝料架上的型材(cái)不能滑動,每一層都(dōu)要用隔塵隔開,合肥噴塑,以免碰花噴塗(tú)膜的表麵;
2、卸雙排料時,噴塑廠家,必須由下至上兩邊對稱(chēng)下料,保證下料時剩(shèng)下的型材在掛具上保持穩定,辦公(gōng)櫃噴塑,防止因重1心不穩定造成(chéng)傾(qīng)斜掉料現象。
3、隨時注意型材出(chū)爐情況,防止型材碰撞爐(lú)口(kǒu)跌料,以及一些小型材(壓線)容(róng)易被(bèi)風扇吹跌的現象.

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